1. Introduzione
Il nostro livello estetico è stato continuamente migliorato sotto l'influenza dell'attuale era dell'esplosione dell'informazione. In questo caso, anche la nostra richiesta di confezioni di prodotti squisiti è in costante aumento. Pertanto, anche la richiesta di precisione nel tracciamento della posizione della linea di produzione di imballaggi diventa sempre più elevata. Per questo motivo, è urgente applicare la tecnologia di conversione di frequenza alla linea di confezionamento in un'applicazione globale per cercare di raggiungere un'elevata automazione e un'elevata efficienza della linea di produzione di imballaggio. A causa della precisione, della risposta rapida e delle caratteristiche anti-interferenza dell'inverter per macchine confezionatrici SKI600 (di seguito denominato VFD), è di grande importanza applicarlo insieme al PLC per formare un controller di posizione a circuito chiuso sulla linea di confezionamento . Risolve molti problemi come la difficoltà del posizionamento iniziale manuale sulla confezione, un ampio errore di posizionamento, una regolazione dinamica lenta e un facile disallineamento nella trasmissione.
2. Flusso di processo delle macchine per l'imballaggio delle piastrelle
Allo stato attuale, il flusso del processo di imballaggio delle piastrelle dei produttori nazionali di piastrelle comprende processi come il caricamento, il rilevamento, la rotazione delle piastrelle, l'alimentazione della carta, la piegatura della carta e l'imballaggio. Tra questi, il requisito più importante per il controllo VFD è in realtà il processo di trasporto delle piastrelle. Nel processo di trasporto delle piastrelle, il VFD deve avviarsi e arrestarsi in modo rapido e fluido, in modo che le piastrelle non possano scivolare durante il processo di trasporto; e l'errore di posizione di ciascun arresto è entro 2 mm, in modo da garantire la fluidità e la precisione di ogni azione e il bellissimo confezionamento dei prodotti formati. Per garantire ogni volta la stessa posizione di arresto, il VFD deve essere utilizzato insieme al PLC e all'encoder. Il PLC calcola la posizione della piastrella in tempo reale attraverso l'encoder e fornisce segnali di impulso diversi al VFD in base alla posizione della piastrella. La frequenza degli impulsi più alta è 50kHz e la più bassa è 0Hz.
3. Schema del sistema e impostazione dei parametri della parte di trasmissione
4. Vantaggi di SKI600 nelle macchine per l'imballaggio
1) Porta di conteggio PUL perfetta, che può accettare segnali a impulsi da 100kHz.
2) Il funzionamento è molto stabile durante l'accelerazione e la decelerazione e anche il rumore del motore è molto ridotto.
3) Funzione precisa di limitazione di corrente e tensione, garantendo così la precisione della posizione di arresto.
4) L'ultima generazione di DSP dedicato per il controllo del motore ad alta velocità e la tecnologia di elaborazione dual-core vengono utilizzati per far sì che l'inverter per macchine confezionatrici serie SKI600 risponda molto rapidamente in tutti gli aspetti.