Attributi chiave

Modalità di controllo	Controllo vettoriale, controllo V/F.
Potenza nominale	1.5kw -37 kw
Tensione nominale	220v
Numero di fase di potenza	Monofase, 3 fase

Altri attributi

Luogo di origine	Jiangsu, Cina
Marchio	Mokweir
Numero modello	MK 500- MF 1.5KW, 2,2KW, 4KW, 5.5KW, 7.5KW, 11KW, 15KW, 18KW, 22KW, 30KW, 37KW
Garanzia	20 mesi
Tipo	Inverter AC
Personalizzato	SÌ
Nome prodotto	Driver di frequenza variabile
Materiale	PC ABS
Colore	Grigio bianco
Forma	Rettangolare
Certificazione	Ce, iso
Moq	1 pz
OEM/ODM	SÌ
Termini di pagamento	Pagamento al 100% prima della spedizione

Specifiche tecniche

-Insput Tensione: Trifase 380 V CA, adatto per alimentatori industriali standard.

-Output Tensione: tensione regolabile trifase fino a 480 V CA, per le varie configurazioni del motore.

-In gamma di frequenza: offre un'uscita di frequenza variabile da 45Hz a 400Hz, fornendo un ampio controllo sulla velocità e sulle prestazioni del motore.

-A capacità di potenza: progettata per gestire fino a 75kW, rendendolo ideale per una vasta gamma di applicazioni di macinazione.

Caratteristiche chiave

Sistema di controllo ad alta efficienza
L'inverter MK 500- serie di macinazione industriale MF adotta due modalità di controllo avanzate: controllo vettoriale e controllo v/f. La tecnologia di controllo vettoriale può controllare accuratamente la velocità e la coppia del motore e mantenere elevata efficienza e stabilità a bassa velocità. In alcuni processi di macinazione fine, l'accuratezza del controllo influisce direttamente sulla qualità del prodotto. Il controllo V/F è un metodo di controllo comune basato sulla regolazione proporzionale di frequenza e tensione. Può garantire che il motore ottenga il miglior intervallo di velocità durante l'esecuzione, si adatti ai cambiamenti in diversi carichi e quindi migliora l'efficienza dell'intero processo di macinazione.

Ampia gamma di tensione e adattabilità
L'inverter MK 500- Serie MF supporta l'input di potenza tre-fase a 220 V e 380 V e può funzionare stabilmente in una varietà di ambienti di potenza industriali. Questa adattabilità della tensione consente di essere ampiamente utilizzato in tutto il mondo, specialmente in aree con diverse specifiche di tensione. Indipendentemente da come cambia la stabilità dell'alimentazione, l'inverter MK MK 500- può garantire la normale avvio e il funzionamento dell'apparecchiatura, evitando danni motori o stagnazione di produzione causati da una tensione instabile.

Alta capacità di potenza e ambito di applicazione

L'intervallo di potenza degli inverter MK 500- serie MF varia da 1,5 kW a 37kW, che può soddisfare le esigenze di smerigliatrici di varie dimensioni. Per grandi apparecchiature di macinazione che richiedono un output di alimentazione più elevato, Mk 500- MF può comunque mantenere un funzionamento stabile. Può gestire energia fino a 75kW ed è adatto a una varietà di applicazioni di macinazione industriale, come la macinazione e la lavorazione di materiali come metalli, minerali e ceramiche.

Affidabilità e stabilità
L'inverter MK 500- MF ha una forte funzione di protezione della qualità della potenza, che può impedire l'impatto delle fluttuazioni di tensione e delle interferenze armoniche sul sistema. Nella produzione industriale, l'instabilità della tensione spesso porta a guasti alle attrezzature o interruzioni della produzione. MK 500- MF sopprime le fluttuazioni della griglia e le armoniche attraverso il sistema di stabilizzazione e filtraggio della tensione integrata, garantendo la stabilità della tensione di uscita, migliorando così l'affidabilità dell'intero sistema.

Applicazioni

Gli inverter di macinazione industriale sono ampiamente utilizzati in vari tipi di attrezzature di macinazione industriale per fornire un controllo di potenza efficiente e stabile per il processo di macinazione. Nelle macchine da macinazione come mulini a sabbia e mulini a sfere, questi inverter ottengono un controllo fine del processo di macinazione regolando accuratamente la velocità e la coppia del motore.

Prendi il mulino di sabbia orizzontale come esempio. La sua camera di macinazione è stretta e il gioco tra le leve è piccola. Con il sistema di raffreddamento ad alte prestazioni e il sistema di controllo automatico, il motore è necessario per funzionare continuamente e stabilmente e fornire un'uscita di potenza costante. Gli inverter di macinazione industriale soddisfano questa domanda. Possono regolare automaticamente la velocità del motore in base alla durezza e alla dimensione delle particelle del materiale di macinazione per garantire che le perle di macinazione raggiungano un movimento uniforme ad alta energia nel disco di macinazione, migliorando così l'efficienza della macinazione.

Nell'industria chimica fine, come il processo di produzione di rivestimenti, vernici e inchiostri, il processo di macinazione ha requisiti estremamente elevati per la finezza e l'uniformità del prodotto. Gli inverter di macinazione industriale assicurano la stabilità e la coerenza del processo di macinazione attraverso la sua precisa funzione di regolazione della velocità, migliorando così la qualità e la stabilità del prodotto.

Inoltre, nel settore della lavorazione dei metalli, i mulini a sabbia orizzontale sono anche comunemente utilizzati per la macinazione e la lucidatura delle superfici metalliche. L'applicazione di inverter di macinazione industriale rende il processo di macinazione più intelligente e automatizzato. Può regolare in modo flessibile i parametri di macinazione in base ai requisiti di durezza e fluidità della superficie metallica per ottenere una elaborazione efficiente e precisa di macinazione.

Domande frequenti

D: Quali sono le principali funzioni degli inverter di smerigliatrice industriale?

A: Gli inverter di smerigliatrice industriale vengono utilizzati per regolare la velocità e la coppia del motore per soddisfare diversi requisiti di processo di macinazione. Modificando la frequenza del motore, è possibile ottenere un controllo preciso del processo di macinazione per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

D: Quali parametri chiave dovrebbero essere considerati quando si seleziona un inverter di smerigliatrice industriale?

A: L'attenzione dovrebbe essere prestata all'intervallo di alimentazione, tensione di input e uscita, modalità di controllo (come controllo V/F, controllo vettoriale, ecc.), Capacità di sovraccarico e compatibilità con le apparecchiature esistenti dell'inverter. Assicurarsi che le specifiche e le prestazioni dell'inverter soddisfino le esigenze effettive della smerigliatrice.

D: Qual è l'effetto di risparmio energetico dell'uso di un inverter sulla smerigliatrice?

A: L'inverter riduce il consumo di energia non necessario ottimizzando lo stato operativo del motore. Regolare automaticamente la velocità del motore in base alle modifiche al carico per ottenere effetti di risparmio energetico. L'effetto specifico per il risparmio energetico dipende dallo scenario dell'applicazione e dalle caratteristiche di carico.

D: A quali aspetti dovrebbero essere prestati attenzione al mantenimento dell'inverter?

A: Controllare regolarmente la dissipazione del calore dell'inverter per garantire che le prese d'aria siano senza ostacoli; Verificare se le connessioni elettriche sono ferme per evitare guasti causati da allentamento; Pulire la polvere interna per evitare il surriscaldamento; ed eseguire i test funzionali regolarmente per garantire il suo normale funzionamento.

D: L'inverter può funzionare normalmente in ambienti difficili come alta temperatura e alta umidità?

A: La maggior parte degli inverter di macinazione industriale sono progettati per avere una certa adattabilità ambientale, ma in ambienti speciali come l'alta temperatura e l'elevata umidità, potrebbero essere necessarie ulteriori misure di protezione, come l'installazione di condizionatori d'aria o l'aggiunta di coperture protettive, per garantire l'affidabilità dell'attrezzatura.

D: Se l'inverter fallisce, come risolvere i problemi dell'errore?

A: Per prima cosa controlla se la tensione di alimentazione è normale e assicurarsi che l'ingresso sia stabile; Quindi controllare la luce del display o dell'indicatore dell'inverter e emettere un giudizio preliminare in base al codice di errore; Se non può essere risolto, si consiglia di contattare il produttore o il personale di manutenzione professionale per la manutenzione.

D: Quanto dura la durata di servizio dell'inverter?

A: La durata di servizio dell'inverter è influenzata da molti fattori, tra cui l'ambiente di lavoro, le condizioni di carico e la manutenzione. In generale, la durata di servizio di un inverter di alta qualità può raggiungere più di 10 anni in base all'uso e alla manutenzione normali.

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